渦輪粉碎機的結構原理是在機器內(nèi)部，由4組刀盤共56把刀片組成的粉碎轉(zhuǎn)子支承在左右端蓋的軸承座上作高速旋轉(zhuǎn)，使固體物料顆粒在內(nèi)腔的齒形襯板與刀片之間受到擠壓、撕裂、碰撞，剪切等多種機理作用，從而達到粉碎目的；同時轉(zhuǎn)子兩端的大、小葉輪的高速旋轉(zhuǎn)，在進口和出口間通過腔體形式渦流效應，使被粉碎顆粒順暢地進口（間隙大）到（間隙小），實現(xiàn)粉碎并細化。為限止腔內(nèi)溫度過高，提高粉碎效率，防止顆粒粘腔、粘刀、堵齒、結團，在腔體表面的4組寬腔體水夾套強迫水冷，使腔內(nèi)溫度控制在較低限度。
其主要性能處于國內(nèi)領些。它適用粉碎PVC、PE、PET、PC、LDPE、HDPE等各種塑料、膠木、樹脂、無機礦物、中西藥品、涂料、電玉粉、谷物、食品行業(yè)等物料，粉碎后的細度可達200目。
工作原理：渦輪粉碎機動轉(zhuǎn)時，電機帶動主軸及渦輪高速旋轉(zhuǎn)。渦輪與篩網(wǎng)圈上的磨塊組成破碎、研磨副，當物料從加料斗中進入機腔內(nèi)，物料在渦輪的旋轉(zhuǎn)氣流中緊密地摩擦和強烈地沖擊到渦輪的葉片內(nèi)側(cè)上，并在葉片與磨塊之間的縫隙中再次研磨。在粉碎物料的同時，渦輪吸入大量空氣，這些氣流起到了冷卻機器、研磨物料及傳送細料的作用。物料粉碎的細度取決于物料的性質(zhì)和篩網(wǎng)的尺寸，以及物料和空氣的通過量。 的軸承部件裝有特制的迷宮密封，可以有效地阻止粉塵進入軸承腔，從而延長了軸承的使用壽命。機門內(nèi)裝有硅橡膠密封圈，無粉塵泄露而污染操作環(huán)境。具有體積小，能耗低，噪音低，密封度好，拆裝調(diào)換零件方便的特點。
您的位置：網(wǎng)站首頁 > 技術文章 > 今日淺談渦輪粉碎機的結構原理 
在線交流
咨詢電話